廣州市東風(fēng)電纜有限公司始創(chuàng)于1992年,是一家擁有全套自動化生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)及配套各種高性能檢測儀器的電纜、電線專業(yè)制造企業(yè)。我們公司主營業(yè)務(wù)有:銅芯交聯(lián)電力電纜、耐火電力電纜、全塑(鎧裝)電力電纜、銅芯全塑控制電纜、銅芯控制電全塑鎧裝纜、一直以來,我們服務(wù)于中國電力,是南方電網(wǎng)電線電纜的重要供應(yīng)商.
一.電力電纜故障及預(yù)控措施:
絕緣故障原因分析
1、絕緣故障
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降,當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時,耐火低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì),腐蝕絕緣層,同時絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解,造成絕緣強(qiáng)度下降。
過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱,使絕緣材料碳化,阻燃低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。
電纜絕緣長期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會發(fā)生變化,低壓電線電纜生產(chǎn)廠家價格,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。引起絕緣老化主要原因有:
(1)電纜選型不當(dāng),導(dǎo)致電纜長期在過電壓下工作;
(2)電纜線路周圍靠近熱源,使電纜局部或整個電纜線路長期受熱而過早老化;
(3)電纜工作在具有可與絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化;
(4)多根電纜并列運(yùn)行時,其中一根或數(shù)根接觸不良,造成其它與其并列電纜過負(fù)荷運(yùn)行;
(5)電纜附件制作時,電纜連接管壓接不牢,造成接觸電阻增大而引起過熱。
鋁合金電纜相關(guān)知識:合金電纜比普通電纜的優(yōu)勢:
導(dǎo)電性能:
鋁合金的導(dǎo)電率是常用基準(zhǔn)材料銅IACS的61.5%,載流量是銅的79%,優(yōu)于純鋁標(biāo)準(zhǔn)。
抗蠕變性能
鋁合金導(dǎo)體的合金材料與退火處理工藝減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的'蠕變'傾向,相對于純鋁,抗蠕變性能提高300%,低壓電線電纜生產(chǎn)廠家,避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。
抗拉強(qiáng)度和延伸率
鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝,極大的提高了抗拉強(qiáng)度,且延伸率提高到30%,使用更加安全可靠。

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